目前，太鋼生產(chǎn)的低溫壓力容器用9Ni鋼已經(jīng)形成了一整套生產(chǎn)專有技術(shù)，申報了9項發(fā)明專利，已授權(quán)3項，制造技術(shù)和產(chǎn)品實物質(zhì)量達(dá)到國際先進(jìn)水平，改變了長期依賴進(jìn)口的局面，一舉打破了國外壟斷，在國內(nèi)首次自主建造的中石油江蘇如東、遼寧大連LNG接收站儲罐項目中成為唯一供貨商。
    低溫壓力容器用9Ni鋼由于成材率低，國內(nèi)技術(shù)不成熟，一直以來都依賴進(jìn)口。為全力打造國內(nèi)名牌，太鋼積極實施產(chǎn)品研發(fā)，中石油LNG項目鑒于太鋼高質(zhì)量的品牌效應(yīng)和較強(qiáng)的市場競爭力，放棄了國外工藝成熟的產(chǎn)品，與太鋼簽訂了低溫壓力容器用鋼合同。公司上下非常珍惜這來之不易的機(jī)會，通過詳細(xì)的市場調(diào)研和多渠道用戶走訪，攻克了之前無法解決的工藝難關(guān)，成功研制出低溫壓力容器9Ni用鋼，并在性能和質(zhì)量上達(dá)到用戶要求。由于該項目對產(chǎn)品的要求較高，需求規(guī)格多樣，加大了生產(chǎn)組織難度。為全力確保產(chǎn)品質(zhì)量，保證按期交貨，太鋼領(lǐng)導(dǎo)高度重視，在生產(chǎn)、技術(shù)等方面打破常規(guī)，不銹鋼加工廠，每月進(jìn)行兩次定期檢查，明確要求不惜一切代價按期保質(zhì)保量把產(chǎn)品交付用戶。由于產(chǎn)品生產(chǎn)涉及多至9個生產(chǎn)及管理部門，太鋼每周召開專門例會，全力協(xié)調(diào)生產(chǎn)組織及管理，全過程管控產(chǎn)品生產(chǎn)。各部門更是通力合作，克服了生產(chǎn)組織、技術(shù)、工藝、設(shè)備、加工成型、運(yùn)輸?shù)葞淼闹T多困難，在各個環(huán)節(jié)超水平發(fā)揮，已交付的產(chǎn)品無論在質(zhì)量還是工期方面都受到中石油的充分肯定。為了方便用戶、滿足施工現(xiàn)場直接使用9Ni鋼中厚板的需求，太鋼還向用戶提供了機(jī)加工的、高精度預(yù)成型鋼板以及焊接技術(shù)指導(dǎo)，供貨和服務(wù)方式成為太鋼向用戶提供全套解決方案的范例。
    目前，該公司低溫壓力容器用9Ni鋼已完成在LNG項目的全部供貨，中石化、中石油、中海油都在高度關(guān)注太鋼產(chǎn)品的使用情況，并表示希望通過在LNG項目的成功運(yùn)用，將低溫壓力容器用9Ni鋼打造成名牌產(chǎn)品，提升國產(chǎn)品牌的國際形象。(